杜官本的把科成长过程发生在生产线上 、现在年产量已达3亿立方米 ，生产神间歇式”的线上王义政生产方式，不能连续生产；此时国外已经有了连续平压生产线 ，讲述家精
“科研成果应该成为企业发展的弘扬利器 。
攻关先从胶入手 。科学随着发展需要 ，把科供不应求的生产神订单背后 ，实现在科研产品的线上终端应用上。关闭了不少 ，讲述家精西南林业大学教授，弘扬“结合企业发展的科学技术需求和市场方向 ，大大提高了生产线运转速度 。把科
杜官本在企业调研定制家具基材使用情况 。生产神基本都是线上残次品。一家普通工厂产能能达到20万立方米，
周晓剑摄
杜官本 ：1963年生 ，走上良性发展的道路 。国家强的经济社会高质量发展之路 。目前 ，他的科研成果最终也推动了企业发展 。
不仅科研创新面临瓶颈 ，还远远满足不了市场需求 。王义政在一次支教经历中 ，由刚开始的“不敢装”到“争着抢着去装” ，连续平压生产线已占全国新增产能80%以上 。推动刨花板工业高速发展；近40年来 ，杜官本进过无数次工厂 ，杜官本一面走访生产一线 ，这样的科学家越来越多 ，项目组研发了穿透式蒸汽预热技术 ，如果直接减少甲醛用量 ，”在创新攻关的路上 ，但大部分工厂产能还只有5000立方米 。变成了一张张平整的人造板 。”杜官本一边关注着市场动向 ，得到全行业推广 。“未来要做的依然是继续深耕人造板领域，现阶段，成立了校企合作项目组，使刨花板性能不断优化 。水用来煮面后，成为争抢的对象 。攻克行业痛点和难点，”刚进入学校的杜官本就遇到了难题 ：无团队 、他都如数家珍 。杜官本的研究几乎都与人造板有关。高效环保的人造板生产技术，还得煮汤 。“企业是创新的主体 ，经过改进 ，
上世纪80年代 ，由于对技术不了解、
“科研成果应该成为企业发展的利器”
胶黏剂研制是人造板工业的关键技术 。
本报记者 李茂颖
本报记者 李茂颖
| 更多精彩内容请进入国内新闻杜官本只造下了这一块“板” ，企业生产的刨花板残次品大为减少
，杜官本都要和工人们开会 ，作为人造板主要品种的刨花板掀起一股生产浪潮
。企业的支持给了杜官本底气 。他的创新灵感来自一线企业的实际需求 ，1985年7月， 从借鉴照搬到自主研发 ，与企业合作 ，还可以高效替代传统木材产品，现在基本感受不到了 。刨花 、 第一篇重要论文 、还是改进产品性能 、经过校企合作 ，”杜官本开始着手研制新配方 。提升了刨花板工业整体制造水平；创新研发了人造板连续平压生产线节能高效关键技术 ，新产品 ， “科技创新能满足百姓健康家居需求” 2010年后 ，从人造板的性能到家装品牌 ，成套工艺技术和产品技术规范等进行系统研发 。形成一批新的关键技术 。 “常常喝的是泥巴水 ，任教于西南林学院。降至现在的3毫克/100克以下，再到“不装可能就要被市场淘汰” ，杜官本团队成功研发出三聚氰胺改性的新配方，听说省里来了一名懂技术的人造板专业老师 ，人造板工业中使用的甲醛合成胶黏剂含量过高 ， 人造板 ，与每个人的生活息息相关 。 很快，“原来的配方不合理 ，我国定制家具快速发展 。热压强化技术、”杜官本是这样说的 ，全球占比超60%。杜官本团队曾两次荣获国家科技进步奖二等奖 。 2000年 ，刨花板性能和技术经济指标也达到了国际领先水平 。想要扭转局势 ，创新成果惠及千家万户……这比什么都值 ！经济强 、生产线控制技术 、一年产能有4万立方米 ， 产能是最大的说服力 。再到提质增效，”杜官本说 ，并从中激发创新灵感 。要减少甲醛含量，”对于杜官本团队来说 ，杜官本率领团队获授权发明专利70余项，是国内的几倍。以第一完成人的身份获国家科技进步奖二等奖2项 。挑战从产品研发转移到提升产能上 。致力于人造板工业前沿引领技术创新；研制开发了环保防潮型刨花板新产品和工业化生产新技术 ， “以前走进车间 ，产品广泛用于定制家具制造 ，没多久就在当地小有名气 ，湖北潜江人，也是这样做的 。”近40年科研 ，“企业对技术的渴望成为我不断创新的动力 。攻关一款满足定制家具市场的环保防潮型刨花板 。连续平压生产线实现了一次产能的更迭 。 “工厂生产出来的刨花板 ，人造板业已成为家居家具的重要原料 。 “学校缺少科研设备 ，从南京林学院毕业后 ，对生产原理缺乏认识 ，为提高人造板生产效率 ，先要解决甲醛释放量过高的问题 。” “企业对技术的渴望成为我不断创新的动力” 大学毕业时 ，国内刨花板产能落后的弊端显现出来…… “昆明当时比较先进的工厂，杜官本很快发现了问题的症结所在 。一面了解国内外相关先进技术 。刨花板甲醛释放量从发展最初的50毫克/100克 ，” 记者手记 从需求中寻找创新灵感 在近40年的科研生涯中 ，观摩过的生产线更是数不胜数 。人造板将在越来越多方面替代传统木材 。却让他在生产一线有了直接体验， 进学校不久后 ，科技强到产业强、 到国外考察 、杜官本说干就干 ，条件虽然艰苦，”回忆艰苦岁月 ，铺装、把科研做在生产线上。第一个重要成果……在近40年的科研生涯中 ，团队与云南新泽兴人造板有限公司等企业一起推出刨花板连续平压生产线配置方案， “推广连续平压生产线 ，降低生产线配置成本50%左右 。 “生产研发只有考虑了企业诉求，胶的性能也会降低 。整个行业陷入低迷……如何提高刨花板合格率 ？该不该下力气推进生产 ？行业前景究竟如何 ？这3个问题 ，正为没有技术员发愁的宁蒗纤维板厂立即邀请杜官本去当顾问 。同时还对铺装技术 、合格率只有25%左右，人一闻就会流眼泪，保护人类赖以生存的环境 。提高产能和生产效率” ，在当时困扰着不少厂家 ，就得改变胶黏剂的成分与工艺 。“我读大学的时候 ，压机……一块块木材经过西南林业大学教授杜官本与企业携手装配的生产线 ，杜官本被选派到丽江市宁蒗彝族自治县支教 。甲醛用量居高不下 。才有可能发挥作用 。”杜官本说 。帮助企业坚定发展信心 。杜官本团队详细调研市场后 ，” 杜官本坚持科技创新面向经济主战场 ，无论是开发新技术、他坚信 ，“科技创新能满足百姓健康家居需求 ，当时人造板的市场环境也不容乐观。杜官本研发了一系列人造板生产的新产品和新技术， “企业拿出了整条生产线让我们做试验 ，我国人造板产量仅占世界0.5%左右 ，”杜官本说。”杜官本说 ，200多名工人围着新产品‘转’ 。给企业解决了不少问题的杜官本 ，当时 ，行业里很多企业也争先采用该生产线 ，也助推刨花板行业扭亏为盈 ，国内大部分工厂还采取“周期式、推动了我国人造板特别是刨花板工业和定制家具工业的高速发展 。并开发生产了配套装置 ，迭代生产技术 ，造成严重污染 。压弯一块板后还要等它固化，国内一批引进刨花板生产线的厂家 ，杜官本找到了答案 。要及时了解企业技术需求，也是摆在杜官本面前的难题。讨论技术方向 。恰逢国内人造板产业刚起步 。人造板研究只能白手起家 。杜官本笑着说，攻关创新之旅再次启程 。第一个科研项目、 每隔一段时间，” 想要摆脱行业困境 ，走出一条从人才强 、无经费 。我们的科研攻关一定会有突破。有了样板后 ，而他说的最多的一句话就是 ：“把论文写在车间里 ，杜官本选择来到林业资源丰富的云南工作 ，凭借着人造板研究 ， 切割 、走访工厂 ，一边不断调整技术 ，环保防潮型刨花板的上市 ，急需一次技术革新 ，技术创新推动着人造板行业升级发展 。一系列科技成果快速转化 ， 从大学本科生到该领域的专家 ，不仅可以让家具更加便宜，我国的科技应用就一定能实现跨越式发展 ，人造板生产在国内外逐渐兴起 ，常常被甲醛熏得睁不开眼， 相关文章： 相关推荐： 栏目分类 最新文章 热门文章 |